Ваша заявка принята!
Наш менеджер свяжется с Вами
в течение 2 минут!
Рабочее время 8:00-17:00 (МСК)
Инсинератор VOLKAN 1750
Наличие Государственной экологической экспертизы (ГЭЭ) на 4700 видов отходов.
Характеристики
- Объем осн. камеры (м3) 3.71
- Загрузка (кг) до 1750
- Объем камеры дожигания газов (м3) 2.8
- Скорость сжигания (кг/час) до ~ 150
- Размеры (ДхШхВ) 4.3х4.6х3.45 м
- Загрузочное окно (ДхШ) 2.2х1.8 м
- Вес (тонн) 6
- Вид топлива дизель/газ/мазут/отработанное масло
Более 4700 наименований отходов ФККО
Утилизация отходов производства и потребления, биологических и медицинских, а также нефтешламов.
Фото модели
Конструкция и комплектация инсинераторов VOLKAN 1750
Соответствие выбросов нормам ПДК
Побочные продукты горения, что поступают в камеру дожигания газов, проходят высокотемпературную обработку в течение 2 и больше секунд. Благодаря этому обеспечивается нейтрализация и полное обезвреживание газов. Работа инсинератора соответствует нормам Директивы 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета «О сжигании отходов» от 04.12.2000 г.
Высокотехнологичные футеровки
Для изготовления футеровочного слоя основной камеры используется комбинация из изоляционной керамоплиты и термостойкого бетона. В отличие от кирпичной такая футеровка исключает возникновение просветов в местах примыкания, что увеличивает длительность ее эксплуатации.
Изоляционный слой из керамоплиты предотвращает теплопотери, что позволяет снизить затраты на топливо и предотвратить перегревание наружных стенок корпуса инсинераторной установки.
Внутренний футеровочный слой камеры дожигания газов выполнен по технологии Z-BLOCК. Футеровка монолитная, что исключает термическое воздействие на крепления и корпус инсинератора. Благодаря этому, обеспечивается высокий срок его эксплуатации.
Автоматизация процессов эксплуатации
Автоматизации работы инсинератора удалось достигнуть за счет щита управления на базе ПЛК. Благодаря удаленному доступу, осуществлять контроль над утилизационным процессом можно не только непосредственно на месте использования инсинератора, но и удаленно. Кабели и шнуры щита управления монтируются в кабель-каналах, устанавливаются фильтры тонкой очистки и деаэратор, климатическое решение разрабатывается в соответствии с ТЗ Заказчика.
Утилизационный процесс осуществляется за счет работы итальянских горелок ECOFLAM. Для их запуска используются разные виды топлива - газ, дизель, отработанное масло или мазут. После разжигания отходов и достижения нужной температуры внутри камер устройства, подача топлива автоматически отключается. Это способствует повышению экономичности использования инсинератора на предприятии.Удобное и безопасное обслуживание
Конструкция инсинератора продумана таким образом, чтобы свести к минимуму человеческий фактор и обеспечить максимальное удобство в работе с ним. Камера дожигания газов находится за основной камерой, что исключает контакт горячих газов с корпусом оборудования и предотвращает перегрев его наружных стенок.
Щит управления расположен с обратной стороны загрузочной камеры – для безопасной работы Оператора.
Горелки инсинератора ECOFLAM монтируются на быстросъемных соединениях, что позволит выполнить аварийное обслуживание за считанные минуты.
